НАДЁЖНАЯ ПОСТАВКА
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
+7 (342) 288-08-45

QMB4020H Четырёхсторонний станок для обработки бруса

Производитель: LTT Страна: Китай Узнать цену
тех.консультант (342) 288-08-45
распечатать
Гарантия Cервис Кредит Доставка Лизинг

 

Техническая характеристика

Максимальная ширина обработки, мм

200

Минимальная ширина обработки, мм

30

Максимальная толщина обработки, мм

200

Минимальная толщина обработки, мм

10

Общее количество шпинделей

4

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Общая мощность, кВт

28,75

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

3250*1530*1650

Масса, кг

2850

 

Отличительные особенности

 

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

 

 

Система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка.

 

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

 

 

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

 

Вариатор

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей.

 

 

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

 

 

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

 

 

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовк.

 

 

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Станок благодаря большой высоте обработки ( до 200мм) ориентирован на обработку деревянного бруса, а так же есть возможность производства погонажных изделий (вагонка, евровагонка, плинтус, половая доска и пр.).

 

Техническая характеристика

Максимальная ширина обработки, мм

200

Минимальная ширина обработки, мм

30

Максимальная толщина обработки, мм

200

Минимальная толщина обработки, мм

10

Общее количество шпинделей

4

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Общая мощность, кВт

28,75

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

3250*1530*1650

Масса, кг

2850

 

Отличительные особенности

 

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

 

 

Система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка.

 

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

 

 

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

 

Вариатор

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей.

 

 

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

 

 

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

 

 

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовк.

 

 

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.




Оставьте ваш отзыв


У данного оборудования нет отзывов, вы можете оставить отзыв первым.

Написать нам

Сделать заказ

Заказать звонок

Сделать заказ

// // //