НАДЁЖНАЯ ПОСТАВКА
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
+7 (342) 288-08-45

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 2513 AVT6

Производитель: Beaver Страна: Канада Узнать цену
тех.консультант (342) 288-08-45
распечатать
Гарантия Cервис Кредит Доставка Лизинг

 

 

Технические характеристики

Модель 2513 AVT6
Размеры рабочего стола, мм 1320 х 3040
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 1260 х 2500
Размеры вакуумного стола, мм 1260 х 2500
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 400*
Тип передачи по осям X, Y косозубая шестерня-рейка
Тип передачи по оси Z ШВП
Тип рабочего стола Комбинированный вакуумный с «Т»- пазами крепления
Система смены инструмента Ручная (цанговый, фиксация гайкой)
Тип датчика калибровки инструмента Ручное позиционирование
Тип электродвигателей перемещения шаговые
Максимальная скорость рабочего хода, м/мин 0 – 15**
Максимальная скорость холостого хода, м/мин 0 – 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 24 000
Мощность шпинделя, кВт 7,0
Тип охлаждения шпинделя воздушное (независимое)
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Мощность вакуумного насоса, кВт 4,0
Производительность вакуумного насоса, м3/час 129
Общая установленная мощность, кВт 12,4***
Габаритные размеры (в упаковке)
Длина, мм 3800
Ширина, мм 2250
Высота, мм 2450
Вес (брутто), кг 1500

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Мебельное производство

- Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), сложные накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели и интерьеров.

- Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных панелей.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

 

Фрезерно-гравировальный станок с числовым программным управлением Beaver 25 AVLT8, Цельносварная массивная стальная станина

 

 

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ОПОР ПОРТАЛА

Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.


 
  
  

МАССИВНЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

 Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25 AVLT8, Массивный стальной портал

     
 

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «THK» (ЯПОНИЯ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.Станки beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».

 

 

СИСТЕМА КАРТРИДЖНОЙ СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ «THK-LACS» (ЯПОНИЯ)

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

 

 

КОЖУХИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ

Имеют специальный форму и изгиб предотвращающий попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.

 

 

КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y «WMH-Herion» (ГЕРМАНИЯ)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

 

 
 

 ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

  • Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  • Получить гораздо более высокий КПД;
  • Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
  • Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

       

ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (4 ДВИГАТЕЛЯ)

Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные шаговые двигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.

Шаговый электродвигатель – это электромеханическое устройство, преобразующее сигнал управления в угловое перемещение ротора с фиксацией его в заданном положении. Современные шаговые двигатели являются, по сути, синхронными двигателями без пусковой обмотки на роторе, что объясняется частотным пуском шагового двигателя. Последовательная активация обмоток двигателя вызывает дискретные угловые перемещения (шаги) ротора.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (ТАЙВАНЬ)

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

 

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШПИНДЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ

В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики станка.

Фрезерно-гравировальный станок с числовым программным управлением Beaver 25 AVLT8, Промышленный электро-шпиндель 8,0 кВТ - 24 000 об/мин «COLOMBO»

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 7,0 кВТ - 24 000 ОБ/МИН «HSD» (ИТАЛИЯ)

Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и увеличенная мощность (7,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.

Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

Фрезерно-гравировальный станок с числовым программным управлением Beaver 25 AVLT8, Промышленный электро-шпиндель 8,0 кВТ - 24 000 об/мин «COLOMBO»

АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ШПИНДЕЛЬ 

Позволяют локализовать зону обработки для обеспечения высокоэффективного пылеудаления.

 

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ФИРМЫ «DELTA» (ТАЙВАНЬ)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

 

 

Фрезерно-гравировальный станок с числовым программным управлением Beaver 25 AVLT8, Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

 

 

КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ «Т» - ПАЗАМИ

Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает  максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков Beaver с возможность вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и  экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

 

 

Технические характеристики

Модель 2513 AVT6
Размеры рабочего стола, мм 1320 х 3040
Размеры зоны обработки X и Y, наибольшие, мм 1260 х 2500
Размеры вакуумного стола, мм 1260 х 2500
Перемещение шпинделя по оси Z, мм 400*
Тип передачи по осям X, Y косозубая шестерня-рейка
Тип передачи по оси Z ШВП
Тип рабочего стола Комбинированный вакуумный с «Т»- пазами крепления
Система смены инструмента Ручная (цанговый, фиксация гайкой)
Тип датчика калибровки инструмента Ручное позиционирование
Тип электродвигателей перемещения шаговые
Максимальная скорость рабочего хода, м/мин 0 – 15**
Максимальная скорость холостого хода, м/мин 0 – 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 24 000
Мощность шпинделя, кВт 7,0
Тип охлаждения шпинделя воздушное (независимое)
Тип цанги ER32
Посадочный диаметр инструмента, наибольший, мм 20
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Мощность вакуумного насоса, кВт 4,0
Производительность вакуумного насоса, м3/час 129
Общая установленная мощность, кВт 12,4***
Габаритные размеры (в упаковке)
Длина, мм 3800
Ширина, мм 2250
Высота, мм 2450
Вес (брутто), кг 1500



Оставьте ваш отзыв


У данного оборудования нет отзывов, вы можете оставить отзыв первым.

Написать нам

Сделать заказ

Заказать звонок

Сделать заказ

// // //