NP330 Форматно-раскроечный центр с программным управлением
Станок используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Максимальная высота пропила: «NP-330», «NP-380"-76мм; «NP-330В», «NP-380В"- 90мм;
- Управление станком осуществляется с ЖК-дисплея (система «Touch screen»);
- Широкие возможности системы с ЧПУ производства компании «SIEMENS»;
- Толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами;
- Высокоточные направляющие изготовлены в Швейцарии;
- Увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка;
- Передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки;
- В целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании;
- Перемещение толкателя производится за счет серводвигателя производства компании PANASONIC, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя;
- Воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает индивидуальную настройку столов под конкретные карты раскроя.
Модель |
NP-330 |
NP-330В |
NP-380 |
NP-380В |
Пильная каретка |
||||
Максимальный размер обрабатываемого материала, мм |
3280х3280 |
3780х3780 |
||
Высота реза, мм |
76 |
90 |
76 |
90 |
Скорость хода пильного узла, м/мин: - Подача - Холостой ход |
9÷37 67 |
|||
Диаметр основной пилы, мм |
350 |
400 |
350 |
400 |
Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм |
60 |
|||
Диаметр подрезной пилы, мм |
180 |
|||
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм |
30 |
|||
Частота вращения основной пилы, об/мин |
4800 |
|||
Частота вращения подрезной пилы, об/мин |
6500 |
|||
Мощность электродвигателя привода пил, кВт |
11 |
15 |
11 |
15 |
Мощность электродвигателя подачи пильной каретки, кВт |
1,5 |
|||
Толкатель |
||||
Скорость хода толкателя, м/мин |
30 |
50 |
30 |
50 |
Точность позиционирования заготовки, мм |
0,1 |
|||
Мощность электродвигателя подачи толкателя, кВт |
1,0 |
1,5 |
1,0 |
1,5 |
Аспирационная система |
||||
Скорость воздушного потока, м/с |
30÷40 |
|||
Диаметр аспирационных патрубков, мм |
100; 120 |
|||
Пневматическая система |
||||
Рабочее давление пневматической системы, Бар |
5÷7 |
|||
Общие характеристики |
||||
Ход бокового прижима, мм |
50÷1500 |
|||
Высота рабочих столов, мм |
900 |
960 |
900 |
960 |
Установленная мощность, кВт |
15,8 |
20,3 |
15,8 |
20,3 |
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота |
5830 6630 1750 |
5830 6630 1810 |
6630 7130 1750 |
6630 7130 1810 |
Масса, кг |
5500 |
6200 |
6300 |
7000 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() ![]() |
Станина
Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение. Круглые цилиндрические направляющие изготовлены из закалённой стали. Взаимное расположение станины и направляющих позволяет распределить вес пильной каретки таким образом, чтобы исключить возможные прогибы, которые отрицательно сказываются на качестве раскроя. |
![]() ![]() |
Пильная каретка
Пильная каретка оснащена основной и подрезной пилой и базируется на прочной стальной конструкции. Пильная каретка перемещается по высокоточным цилиндрическим направляющим, которые расположены в непосредственной близости к линии пропила, что предотвращает появление вибрации и их влияния на качество раскроя. Движение каретки и максимальная скорость (до 37 м/мин) достигается за счет бесщеточного сервомотора PANASONIC. Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с механической системой блокировки.
|
![]() ![]() ![]() ![]() |
Толкатель и зажимы
Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку. Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты ДСтП от царапин и сколов. Толкатель приводится в действие бесщеточным сервомотором PANASONIC. Перемещение толкателя задается непосредственно с ЧПУ. |
![]() |
Плоские направляющие
Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя. |
![]() |
Перемещение толкателя
Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. |
![]() |
Прижимная балка (верхний прижим)
Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСтП во время раскроя. Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. |
![]() |
Боковой прижим
Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка. |
![]() ![]() |
Рабочие загрузочные столы
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.<.p> Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали. |
![]() |
Узел подготовки воздуха мневмосистемы
Предназначен для комплексной подготовки забираемого воздуха, с целью соответствия его требованиям к использованию в пневмосистеме. Также с помощью УПВ производится регулировка давления в пневмосистеме с контролем по манометрам. |
![]() |