НАДЁЖНАЯ ПОСТАВКА
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
+7 (342) 288-08-45

SCM PRATIX S12 B Обрабатывающий центр

Производитель: SCM Group Страна: Италия Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z, мм:: 2486-1255-150 Ход по координатным осям X-Y-Z, мм: 3120-1685-250 Векторная скорость X-Y, м/мин.: 35 Тип: Многофункциональный алюминиевый Число упоров для зоны A-D-E-H: 4*4 шт. Вакуумный насос (опция), : 2 х 90 = 180 Узнать цену
тех.консультант (342) 288-08-45
распечатать
Гарантия Cервис Кредит Доставка Лизинг

 

Технические характеристики

    Pratix S12
Координатные оси  
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z* мм 2486-1255-150
Ход по координатным осям X-Y-Z мм 3120-1685-250
Векторная скорость X-Y м/мин 35
Рабочий стол    
Тип   Многофункциональный алюминиевый
Число упоров для зоны A-D-E-H   4*4 шт.
Вакуумный насос (опция) м3 2 х 90 = 180
Электрошпиндель    
Станд. мощность (S6) кВт (лс) 9,5 (12)
Макс. частота вращения об/мин 24000
Инструментальный магазин на станине   8 мест
Сверлильная группа    
Шпиндели   V7+2Y+2Х+L
Скорость вращения сверл об/мин 0-6000
Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 0-7500
Установочные параметры    
Установленная мощность кВ А 23÷28,5
Расход сжатого воздуха л/мин 400
Производительность аспирации м3/hr 5300
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Диаметр аспирационного патрубка  (электрошпнидель + сверл. + набор) мм 250 **
Примерная масса станка кг 1950
Система смазки   Автоматическая центральная


* X –  расстояние между упорами, Y – максимальная ширина заготовки,  Z –  клиренс для заготовки (просвет)

** только электрошпиндель или электрошпиндель + сверл: 200 мм диаметр; 3400 м3/час потребление
воздуха аспирацией

** с установленным толкателем для выгрузки заготовок: всегда 250мм - аспирационный диаметр
на обрабатывающей голове 

 

Основные преимущества

«Бамперная система безопасности»: идеальный баланс между
безопасностью и производительностью 
 
Защита «Pro-space»: максимальная производительность
на единицу площади
Рабочий стол тип «High - Efficiency»:
эффективность и экономия электроэнергии 
 


Общие характеристики

обрабатывающие центры с чпу для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов

Станина и стол

Конструкция выполнена из стальных балок прямоугольного сечения; мультифункциональный алюминиевый стол с одной зоной.

Отверстия для вакуума расположены с шагом 120 мм с заглушками, которые легко извлекаются посредством магнитного приспособления (запатентовано).

Пазы расположены на расстоянии 20 мм друг от друга для оптимальной фиксации заготовки с применением резиновых уплотнителей; также возможна фиксация MODULSET или различных типов и форм вакуумных присосок. Автоматически выдвигаемые базовые упоры фиксируют программное начало координат и обеспечивают точное базирование обрабатываемых заготовок.

Портал

Портальная конструкция из стальных коробчатых балок прямоугольного сечения, несущая главный обрабатывающий узел.

 

Перемещение портала и обрабатывающей группы

Перемещение по осям "X", "Y" и "Z по призматическим направляющим.

По осям X и Y движение осуществляется посредством механизма реечной передачи с косозубой шестерней.

По оси Z движение осуществляется посредством шариковинтовой передачи.

Перемещения осуществляются посредством бесщёточных двигателей.

 

Устройство мобильного управления (ЧПУ)

Управления разработано для фрезерных и сверлильных центров;
интерфейс имеет 7-ми дюймовый цветной сенсорный дисплей для управления станком.
Программное обеспечение XilogMAESTRO можно устанавливать на офисный ПК для программирования любых функций. 



Переносной пульт, передающий команды на блок управления станка, и позволяющий управлять осями и выполнением всех программ.

ПК  (Включено в комплектацию станка)

  • Windows 7
  • Цветной монитор ЖК 17 дюймов
  • Клавиатура Qwerty
  • Переносной пульт управления
  • Программное обеспечениеXilog MAESTRO

 

Общие характеристики программного обеспечения станка и программы XilogMaestro

Программирование

  • параметрическое графическое программирование;
  • импорт файлов DXF (2D)
  • линейная и круговая интерполяция в трех плоскостях, линейная интерполяция в пространстве, винтовая интерполяция в выбранной плоскости;
  • диалоговый редактор операций сверления и фрезерования с графическими и синтаксическими подсказками;
  • автоматическая оптимизация процесса сверления и циклов замены инструмента;
  • возможность изменения системы координат на плите для сверления отверстий на косых или криволинейных сторонах;
  • полная интерфейсная совместимость с CAD/CAM-пакетами Routocam (SCM) - AlphaCam

 

Прилагаемые вспомогательные инструменты

  • калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
  • графическая имитация процесса обработки;
  • встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;
  • самодиагностика с вывод сообщений об ошибках и авариях на выбранном языке;
  • пошаговое выполнение программы с ручным управление на каждом шаге;

Конфигурация

  • интерфейс оператора на языке пользователя (I - GB - F - D – E - RUS);
  • графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
  • возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двойную систему управления ручной коррекцией;
  • автоматический контроль скорости рабочей подачи на сложных траекториях;
  • функция SCM CNC - JERK (рывок) для динамического контроля разгонов/остановок;

 

Нормы безопасности

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

Для некоторых типов пластика существует минимальный перепад температуры на рабочем столе.



Рабочая зона
PratixS12


Ось Z



Характеристики инструмента



Угловые головки


Линейный инструментальный магазин TR




Взятие сзади





  Сверлильная голова F7



Включает в себя:
  • 7 независимых вертикальных шпинделей
  • (4 правых и 3 левых)
  • крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
  • расстояния между осями шпинделей 32 мм
  • частота вращения 4000 об/мин
  • мощность двигателя 2,2 кВт
  • вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход всего узла
  • вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм
 
 

Инвертер для сверлильной головы

Позволяет программировать частоту вращения до 6000 об/мин. (макс.) для сверл и 7500 об/мин.
для пазовой пилы; используется тот же инвертер электрошпинделя.

 
63.02.20

Набор для сверлильной головы F7

Включает в себя:
  • 1 шт. - встроенная пазовая пила (120 мм макс. Диаметр)
  • 2 шт. - двойные горизонтальные сверлильные шпиндели (1+1), 1 по оси X и 1 по оси Y
    (крепления для сверл: M8 / 9 мм диаметр)


N.1
 

Предустановка к использованию угловых головок HITECO

Возможность установки на электрошпиндель угловых
головок с устранением всех механических люфтов

 
 

Инструментальный магазин TR8 для S12



на 8 позиций для инструмента и угловых головок с макс. диаметром 160мм.

 
 

1 шт. - Инструментальная оправка правая HSK-63 под цангу ER-32 


 
 

"he"  многофункциональный высокопроизводительный алюминиевый рабочий стол

"he" Высокопроизводительный стол для одной зоны. Отверстия для вакуума расположены с шагом 120 мм; закрытие посредством магнитного приспособления (запатентовано). Пазы расположены на расстоянии 20 мм друг от друга для фиксации заготовки с применением резиновых уплотнителей.

 
 63.03.53  Левые задние упоры для зоны "A" 
Из которых 1 расположен сбоку и 3 с задней стороны для зоны «А», 1 задний упор для зоны D. Суммарное количество упоров – 8 шт (A+D)

Данная опция включает в себя:
  • 4 правых задних упора для зоны "D"
    из которых один расположен с боковой и три с задней стороны
  • Вакуумная зона для половины или всего рабочего стола
    Это позволяет использовать вакуум на половине рабочего стола (левой или правой) или на всем рабочем столе (спр Маятниковый процесс обработки.)
    Заготовку можно базировать на одной стороне стола, в то время как на противоположной стороне идет процесс обработки.
N.1 
63.03.19  Утапливаемые упоры для зон E и H, управляемые с ЧПУ

Опция включает:
  • 3 передних упора и 1 левый поперечный упор для зоны E;
  • 3 передних упора и 1 правый поперечный упор для зоны H. Всего 8 упоров.
N.1 
  Программное обеспечение XilogMaestro для программирования 



Минимальные требования для установки в офисе:

  • Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 
  • Процессор: совместимый с Intel, 2ГГц - минимум; рекомендуется многоядерный процессор
  • Оперативная память: 1ГБ - минимум, рекомендуется 2ГБ 
  • Место на жестком диске: 5ГБ 
  • Видео карта:  совместимая с Open GL  
 
  Модуль Nesting для обработки по прямолинейным контурам для XilogMaestro


 
  Аппаратный ключ USB для нестинга XilogMaestro (порт USB)  
 

TELESOLVE телесервис через Интернет



Система сервиса позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром

Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:

  • Визуализацию интерфейса оператора
  • Диагностические сигналы
  • Онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
  • Резервное копирование файлов и возможность их переноса
  • Апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

Примечание:

  • подсоединение к Интернету за счет клиента
  • сетевой кабель и ПК в опцию не входят  
 
93.07.31  Напряжение  400 В  N.1 
  Частота 50 Гц  N.1 
63.03.64 

Два вакуумных насоса 90/108 куб. м/час  50/60 Гц

Суммарная производительность 180 куб. м/час - 50 Hz

<
63.04.62 

Электрошпиндель мощностью 9,5 кВт - 13 л.с

Включает в себя:

  • патрон HSK F 63 с держателем для быстрой смены инструмента
  • частота вращения 1500 - 24000 об/мин
  • мощность S1/S6 8/9,5 кВт (11/13л.с.) постоянная в интервале от 12000 до 18000 об/мин
  • правое и левое вращение
  • статический инвертор для бесступенчатой регулировки частоты вращения и быстрой остановки шпинделя
  • вытяжной колпак по всему периметру 


N.1

63.03.44

Устройства обдува электрошпинделя

4 устройства обдува для облегчения отвода стружки во время обработки.

N.1

63.03.54

Система измерения длины инструмента

Расположена сбоку, позволяет автоматически определять длину инструмента. Это позволяет менять инструмент без необходимости пробной обработки и корректировок программы.

N.1

63.01.34

Автоматическая централизованная система смазки

Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка
благодаря электронной системе контроля (оси X--)

N.1

3.03.59

Дополнительный аппаратный ключ

Для программирования карт фрезерования на внешнем ПК.

N.1 

08.32.12 Упаковка N.1 

 

 

Технические характеристики

    Pratix S12
Координатные оси  
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z* мм 2486-1255-150
Ход по координатным осям X-Y-Z мм 3120-1685-250
Векторная скорость X-Y м/мин 35
Рабочий стол    
Тип   Многофункциональный алюминиевый
Число упоров для зоны A-D-E-H   4*4 шт.
Вакуумный насос (опция) м3 2 х 90 = 180
Электрошпиндель    
Станд. мощность (S6) кВт (лс) 9,5 (12)
Макс. частота вращения об/мин 24000
Инструментальный магазин на станине   8 мест
Сверлильная группа    
Шпиндели   V7+2Y+2Х+L
Скорость вращения сверл об/мин 0-6000
Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 0-7500
Установочные параметры    
Установленная мощность кВ А 23÷28,5
Расход сжатого воздуха л/мин 400
Производительность аспирации м3/hr 5300
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Диаметр аспирационного патрубка  (электрошпнидель + сверл. + набор) мм 250 **
Примерная масса станка кг 1950
Система смазки   Автоматическая центральная


* X –  расстояние между упорами, Y – максимальная ширина заготовки,  Z –  клиренс для заготовки (просвет)

** только электрошпиндель или электрошпиндель + сверл: 200 мм диаметр; 3400 м3/час потребление
воздуха аспирацией

** с установленным толкателем для выгрузки заготовок: всегда 250мм - аспирационный диаметр
на обрабатывающей голове 

           



Оставьте ваш отзыв


У данного оборудования нет отзывов, вы можете оставить отзыв первым.

Написать нам

Сделать заказ

Заказать звонок

Сделать заказ

// // //