SCM PRATIX S22-31B Обрабатывающий центр



Технические характеристики
PratixS22-31 | ||
Координатные оси | ||
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z* |
мм | 3086-2155-150 |
Ход по координатным осям X-Y-Z |
мм | 3770-2585-250 |
Векторная скорость X-Y | м/мин | 35 |
Рабочий стол | ||
Тип | Многофункциональный алюминиевый | |
Число упоров для зон A-D-E-H | 4х4 шт. | |
Вакуумный насос | м3/ч | 250 |
Сверлильная группа | ||
Вертикальные шпиндели | кол-во/об/мин | 7 (5X-3Y) / 6.000 |
Горизонтальные шпиндели (опц) | кол-во/ об/мин |
4 (2X-2Y) / 6.000 |
Пазовая пила по оси Х (опц) | Øмм/об/мин | 120 / 7500 |
Мощность двигателя | кВт (лс) | 2,2(3) |
Электрошпиндель | ||
Станд. мощность (S6) | кВт (лс) | 15(20) |
Система охлаждения | Жидкостное | |
Макс. частота вращения | об/мин | 24000 |
Инструментальный магазин на станине |
13 мест | |
Установочные параметры | ||
Установленная мощность | кВт | 23÷28,5 |
Расход сжатого воздуха | нл/мин | 400 |
Производительность аспирации | м³/ч | 5300 |
Скорость вытяжки воздуха | м/с | 30 |
Диаметр аспирационного патрубка (электрошпнидель + сверл. + набор) |
мм | 250 ** |
Примерная масса станка | кг | 2550 |
* X – расстояние между упорами, Y – максимальная ширина заготовки, Z – клиренс для заготовки (просвет)
** только электрошпиндель или электрошпиндель + сверл.: 200 мм диаметр; 3400 м³/час потребление воздуха аспирацией
** с установленным толкателем для выгрузки заготовок: всегда 250мм -
аспирационный диаметр на обрабатывающей голове
Основные преимущества
![]() |
«Бамперная система безопасности»: идеальный баланс между безопасностью и производительностью |
![]() |
Защита «Pro-space»: минимизация занимаемой площади - максимальная производительность на единицу площади |
![]() |
Автоматический выталкиватель деталей с одновременной очисткой рабочей стола. |
Общие характеристики
Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов
Станина и стол
Конструкция выполнена из стальных балок прямоугольного сечения; мультифункциональный алюминиевый стол с одной зоной.
Отверстия для вакуума расположены с шагом 120 мм с заглушками, которые легко извлекаются посредством магнитного приспособления (запатентовано).
Пазы расположены на расстоянии 20 мм друг от друга для оптимальной фиксации заготовки с применением резиновых уплотнителей; также возможна фиксация MODULSET или различных типов и форм вакуумных присосок. Автоматически выдвигаемые базовые упоры фиксируют программное начало координат и обеспечивают точное базирование обрабатываемых заготовок.
Портал
Портальная конструкция из стальных коробчатых балок прямоугольного сечения, несущая главный обрабатывающий узел.
Перемещение портала и обрабатывающей группы
Перемещение по осям "X", "Y" и "Z по призматическим направляющим
По осям X и Y движение осуществляется посредством механизма реечной передачи с косозубой шестерней.
По оси Z движение осуществляется посредством шариковинтовой передачи.
Перемещения осуществляются посредством бесщёточных двигателей.
Устройство управления (ЧПУ)
Управления разработано для фрезерных и сверлильных центров; интерфейс имеет
7-ми дюймовый цветной сенсорный дисплей для управления станком
Программное обеспечениеXilogMAESTROможно устанавливать на офисный ПК для программирования любых функций.
ПК (Включено в комплектацию)
- Windows 7
- Цветной монитор ЖК 17 дюймов
- Клавиатура Qwerty
- Переносной пульт управления
- Программное обеспечение Xilog MAESTRO
Общие характеристики программного обеспечения станка и программы XilogMaestro
Программирование
- параметрическое графическое программирование;
- импорт файлов DXF (2D)
- линейная и круговая интерполяция в трех плоскостях, линейная интерполяция в пространстве, винтовая интерполяция в выбранной плоскости;
- диалоговый редактор операций сверления и фрезерования с графическими и синтаксическими подсказками;
- автоматическая оптимизация процесса сверления и циклов замены инструмента;
- возможность изменения системы координат на плите для сверления отверстий на косых или криволинейных сторонах;
- полная интерфейсная совместимость с CAD/CAM-пакетами Routocam (SCM) - AlphaCam
Прилагаемые вспомогательные инструменты
- калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
- графическая имитация процесса обработки;
- встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;
- самодиагностика с вывод сообщений об ошибках и авариях на выбранном языке;
- пошаговое выполнение программы с ручным управление на каждом шаге;
Конфигурация
- интерфейс оператора на языке пользователя (I - GB - F - D – E - RUS);
- графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
- возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двойную систему управления ручной коррекцией;
- автоматический контроль скорости рабочей подачи на сложных траекториях;
- функция SCM CNC - JERK (рывок) для динамического контроля разгонов/остановок;
Нормы безопасности
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.
Для некоторых типов пластика существует минимальный перепад температуры на рабочем столе.
Программное обеспечение XilogMaestro для программирования ![]() Минимальные требования для установки в офисе:
|
Модуль Nesting для обработки по прямолинейным контурам для XilogMaestro |
Аппаратный ключ USB для нестинга XilogMaestro (порт USB) |
Система сервиса TELESOLVE через Интернет Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:
Примечание:
|
Рабочая зона
PratixS22-31
Ось Z
Все размеры, показанные на чертежах, являются ТЕОРEТИЧЕСКИМИ; возможны небольшие отклонения, вызванные регулировкой различных узлов
Характеристики инструмента
Угловые головки
Линейный инструментальный магазин TR
93.07.31 | Напряжение 400 В | N.1 |
93.12.01 | Частота 50 Гц | N.1 |
63.03.56 |
Вакуумный насос 250/300 куб. м/час 50/60 Гц Насос размещается в станине станка |
N. 1 |
52.33.72 | 15 кВт электрошпиндель с жидкостным охлаждением Состав:
|
N.1 |
63.03.44 |
Устройства обдува электрошпинделя 4 устройства обдува для облегчения отвода стружки во время обработки. |
N.1 |
63.03.53 | Левые задние упоры для зоны "A" из которых 1 расположен сбоку и 3 с задней стороны для зоны «А», 1 задний упор для зоны D. Суммарное количество упоров – 8 шт (A+D) Данная опция включает в себя: |
N.1 |
Вакуумная зона для половины или всего рабочего стола. Это позволяет использовать вакуум на половине рабочего стола (левой или правой) или на всем рабочем столе (справа и слева) |
||
Маятниковый процесс обработки. |
|
|
63.03.19 |
Утапливаемые упоры для зон E и H, управляемые с ЧПУ Опция включает: |
N.1 |
63.03.54 |
Система измерения длины инструмента Расположена сбоку, позволяет автоматически определять длину инструмента. Это позволяет менять инструмент без необходимости пробной обработки и корректировок программы. |
N.1 |
63.01.34 |
Автоматическая централизованная система смазки всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля (оси X--) |
N.1 |
63.03.57 |
Передвижная панель управления с ПК Позволяет программировать непосредственно со станка без необходимости программирования из офиса. Включает в себя:
|
N.1 |
63.03.61 |
Дополнительный аппаратный ключ USB для XilogMaestro для обработки нестинг по криволинейным контурам![]() |
N.1 |
63.04.06 |
Автоматическое устройство выгрузки деталей на левую сторону Автоматическое выталкивающее устройство, подсоединенное к перемещению вдоль оси Х. Может толкать детали/плиты массой до 150 кг. Снабжен аспирационной системой, которая автоматически очищает станок во время процесса выгрузки. Эта аспирационная система автоматически подсоединяется к центральной аспирации станка и не требует дополнительных труб аспирации. Автоматическая настройка (входит в комплетацию) выталкивающего устройства по высоте подложки.
|
N.1 |
Технические характеристики
PratixS22-31 | ||
Координатные оси | ||
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z* |
мм | 3086-2155-150 |
Ход по координатным осям X-Y-Z |
мм | 3770-2585-250 |
Векторная скорость X-Y | м/мин | 35 |
Рабочий стол | ||
Тип | Многофункциональный алюминиевый | |
Число упоров для зон A-D-E-H | 4х4 шт. | |
Вакуумный насос | м3/ч | 250 |
Сверлильная группа | ||
Вертикальные шпиндели | кол-во/об/мин | 7 (5X-3Y) / 6.000 |
Горизонтальные шпиндели (опц) | кол-во/ об/мин |
4 (2X-2Y) / 6.000 |
Пазовая пила по оси Х (опц) | Øмм/об/мин | 120 / 7500 |
Мощность двигателя | кВт (лс) | 2,2(3) |
Электрошпиндель | ||
Станд. мощность (S6) | кВт (лс) | 15(20) |
Система охлаждения | Жидкостное | |
Макс. частота вращения | об/мин | 24000 |
Инструментальный магазин на станине |
13 мест | |
Установочные параметры | ||
Установленная мощность | кВт | 23÷28,5 |
Расход сжатого воздуха | нл/мин | 400 |
Производительность аспирации | м³/ч | 5300 |
Скорость вытяжки воздуха | м/с | 30 |
Диаметр аспирационного патрубка (электрошпнидель + сверл. + набор) |
мм | 250 ** |
Примерная масса станка | кг | 2550 |
* X – расстояние между упорами, Y – максимальная ширина заготовки, Z – клиренс для заготовки (просвет)
** только электрошпиндель или электрошпиндель + сверл.: 200 мм диаметр; 3400 м³/час потребление воздуха аспирацией
** с установленным толкателем для выгрузки заготовок: всегда 250мм -
аспирационный диаметр на обрабатывающей голове