НАДЁЖНАЯ ПОСТАВКА
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
+7 (342) 288-08-45

Sigma Prima 67 Автоматический горизонтальный раскроечный центр

Производитель: SCM Group Страна: Италия Вылет основной пилы, мм: 70 Высота рабочего стола, мм: 950 Число захватов в базовой комплектации: 5 Общее число захватов для вариантов исполнения 38: 10 Размеры раскроя, вариант исполнения 38, мм : 3800x3200 Скорость пильной каретки (регулируемая), м/мин: 6 – 30 Узнать цену
тех.консультант (342) 288-08-45
распечатать
Гарантия Cервис Кредит Доставка Лизинг

 

Технические характеристики
Impact 
67 

Общие
Вылет основной пилы мм 70
Высота рабочего стола мм 950
Число захватов в базовой комплектации   5
Общее число захватов для вариантов исполнения 38   10
Размеры раскроя
Вариант исполнения 38 мм 3800x3200
Скорости подачи
Скорость пильной каретки (регулируемая) м/мин 6 – 30
Скорость толкателя (регулируемая) м/мин 24
Основная пила
Мощность двигателя (S6-40%) – 50 Гц кВт (л.с.) 9 (12)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 4600
Диаметр диска основной пилы мм 320
Диаметр вала основной пилы мм 80
Подрезная пила
Мощность двигателя (S6 -40%) – 50 Гц кВт (л.с.) 1,3 (1,7)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 6300
Диаметр диска подрезной пилы мм 160
Диаметр вала подрезной пилы мм 55
Эксплуатационные параметры
Установленная мощность кВт 12÷15
Напряжение питания для станка в базовой конфигурации   напряжение европейского стандарта (400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха НЛ/мин 300
Давление сжатого воздуха на входе в станок бар 7
Производительность системы аспирации м³/ч 2190
Скорость потока воздуха
в системе аспирации
м/с 20
Диаметры патрубков аспирации мм 3x120

 

Основые характеристики

Поддув рабочих столов: возможность включать / выключать поддув на каждом
столе благодаря независимым двигателям 
 
Открытая конструкция: дополнительное пространство
для подстопных мест 
 
Плавающие захваты: гарантия результата  

 

Общие характеристики

Автоматические горизонтальные раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.

Станина и стол

  • Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.
  • Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.
  • Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

 
Cтальная пильная каретка

  • Пильная каретка представляет собой стальную конструкцию, на которой находятся двигатели основной и подрезной пил;
  • Призматические направляющие и линейные подшипники с рециркуляцией шариков для вертикального перемещения основной пилы;
  • Закаленные шлифованные ролики линейного перемещения;
  • Правильное распределение масс на каретке обеспечивает высокое качество распила;
  • Рабочее перемещение выполняется в направлении линейки для базирования плит под прямым углом.

 
Прижимная балка

  • Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза. Специальные вырезы исключают конфликт прижимной балки с захватами в процессе раскроя. Вертикальное перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
  • Двойная система отвода древесной пыли: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит для очистки стола, второй находится снизу на пильной каретке.
  • Одинарный автоматический выравниватель:
    * с пневмоцилиндром, действующим параллельно линии реза, перемещающимся по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков (THK)
    * ход: 1200 мм
    * минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм
    * максимальный размер выравниваемой заготовки:  1200 мм

Толкатель и задняя часть раскроечного центра

  • Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Двигатель толкателя подключен через инвертор, что позволяет управлять скоростью позиционирования и быстрого возврата.
  • Регулируемое усилие зажатия захватов
  • В задней части раскроечного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 350 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.
  • Энкодер для позиционирования толкателя

 
Cистема управления

Система программирования и управления раскроечным центром представляет собой комбинированную систему ПК/ПЛК "MICRO" 

PC Office

  • Операционная система Windows 7
  • Цветной ЖК монитор 17"
  • Клавиатура типа 'Qwerty'
  • Передвижной пульт управления
  • Программный интерфейс раскроечного центра: Wincut 12
  • Возможность установки любой сетевой карты

 
Характеристики программного интерфейса Wincut 12

Функции станка:

  • автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ
  • полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором
  • в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки
  • многозадачность: возможность программирования или использования прочих функций системы даже во время работы станка

 Программирование:

  • пять уровней резов: начальный рез/x/y/u/v
  • графическое представление карт раскроя
  • максимальное число строк в программе – 100
  • максимальное число строк в списке программ – 100
  • максимальное число программ и списков – ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)
  • возможность задания этикеток для каждой программы

 В процессе работы станка:

  • графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов
  • вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения
  • вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка

 Техническая диагностика:

  • автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях
  • рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии)
  • отладчик ввода/вывода.

 Производственные отчеты:

  • ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:

  • файлы в формате Perfect cut

 Язык и единицы измерения:

  • интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский, русский
  • единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

Cutty: 1ый уровень оптимизационного программного обеспечения

Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.

 * 30 списков в программе

 * наиб. количество деталей в списке : 300

 * 3 уровня резов (x-y-u)

 * интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий.

Стандарты безопасности и электрическая совместимость

  • защитное ограждение, закрепленное на станке;
  • электрооборудование повышенной степени безопасности, включающее:

* пыленепроницаемый аппаратный шкаф с блокируемым на замок общим выключателем питания;

* автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок;

* вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения;

* защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам;

  • аварийная планка на линии реза;
  • переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.

Габаритные размеры станка sigma impact

   A B C D
3800x3200 6000 3200 5900 4200




Cхема расположения захватов

Станок с шириной раскроя 3800 мм

Комплектация станка
10.20.15 Исполнение в соответствии со стандартами безопасности CE N.1

01.08.98

SIGMA PRIMA 67 (38) – – Высокопроизводительный раскроечный пильный центр ЧПУ

Рабочие размеры 3800 x 3200 мм 

N.1 
93.07.31  Напряжение  400 В  N.1
93.12.01  Частота 50 Гц  N.1
99.00.51  P.C. Language  N.1
40.01.21 

Питание с нулевым потенциалом внутри аппаратного шкафа

Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра,когда таковой не приходит от внешней сети. 

N.1
58.04.57

Неподвижный стол 2500x600 мм с направляющей линейкой, воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов

N.1
58.04.58 

Подвижный стол 2500x600 мм с воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов. 

N.2
30.12.30 Педали для запуска и остановки рабочего цикла



Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера. 

N.1
97.05.06  Двигатель основной пилы мощностью 9 кВт (12 л.с.) (S6 -40%)- 50 Гц  N.1
97.00.15 Пуск двигателя основной пилы по схеме звезда-треугольник N.1
90.00.88

Магнитная полоса



Электронная система позиционирования толкателя с определением позиции по магнитной полосе. 

N.1
59.01.91

High Speed


Устройство, позволяющее достигать значения скорости 70 м/мин для толкателя и 0-100 м/мин для пильной каретки.

N.1 
59.01.44

 Дополнительный захват (цена за шт.)


N.3 
59.02.22

 17" монитор с сенсорным экраном



Устанавливается взамен стандартному 17” цветному ЖК монитору 

N.1
59.02.23

Wincut utility – комплект программного обеспечения

Программное обеспечение для печати этикеток

Устанавливаемое на компьютер станка программное обеспечение для создания этикеток посредством графического редактирования. В программе предусмотрена возможность добавления логотипов (в черно-белом растровом формате bitmap), текстовых комментариев и штрих-кодов для идентификации заготовки и дальнейших стадий обработки.

Программа 3D имитации на компьютере станка

Интегрируемый в программную оболочку станка программный компонент, предназначенный для трехмерной визуализации процесса раскроя. На экране компьютера станка отображаются операции, выполняемые станком в данный момент, требующие раскроя и уже раскроенные плиты. При этом в программе соблюдаются реальные пропорции плит и точные положения подвижных органов станка.

Графический редактор

Интегрируемый в программную оболочку станка программный компонент, помогающий оператору составлять карты раскроя.

Редактор плит

Интегрируемый в программную оболочку станка программный компонент, предназначенный для ручного заполнения карты раскроя. Добавление деталей производится из собственной базы данных или внешних файлов. Возможно назначение проходов обрезки для детали.


N.1

 

Технические характеристики
Impact 
67 

Общие
Вылет основной пилы мм 70
Высота рабочего стола мм 950
Число захватов в базовой комплектации   5
Общее число захватов для вариантов исполнения 38   10
Размеры раскроя
Вариант исполнения 38 мм 3800x3200
Скорости подачи
Скорость пильной каретки (регулируемая) м/мин 6 – 30
Скорость толкателя (регулируемая) м/мин 24
Основная пила
Мощность двигателя (S6-40%) – 50 Гц кВт (л.с.) 9 (12)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 4600
Диаметр диска основной пилы мм 320
Диаметр вала основной пилы мм 80
Подрезная пила
Мощность двигателя (S6 -40%) – 50 Гц кВт (л.с.) 1,3 (1,7)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 6300
Диаметр диска подрезной пилы мм 160
Диаметр вала подрезной пилы мм 55
Эксплуатационные параметры
Установленная мощность кВт 12÷15
Напряжение питания для станка в базовой конфигурации   напряжение европейского стандарта (400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха НЛ/мин 300
Давление сжатого воздуха на входе в станок бар 7
Производительность системы аспирации м³/ч 2190
Скорость потока воздуха
в системе аспирации
м/с 20
Диаметры патрубков аспирации мм 3x120

 

     


Оставьте ваш отзыв


У данного оборудования нет отзывов, вы можете оставить отзыв первым.

Написать нам

Сделать заказ

Заказать звонок

Сделать заказ