Автоматический кромкооблицовочный станок LTT-140



Технические характеристики
Наименование | Параметры |
Минимальная длина панели, мм | 120 |
Минимальная ширина панели, мм | 80 |
Толщина панели, мм | 10-60 |
Ширина кромки, мм | 15-65 |
Скорость подачи, м/мин | 12-20 |
Давление в пневмосистеме, Бар | 6 |
Габариты, мм | 4600х1000х1600 |
Суммарная мощность, кВт | 9.9 |
Масса, кг | 1540 |
LTT-140
Кромкооблицовочные автоматические станки
Станок LTT-140 способен облицовывать заготовки и мебельные щиты полосовым кромочным материалом и рулонными кромками толщиной до 3 мм.
Минимальная длина панели, мм 120
Минимальная ширина панели, мм 80
Толщина панели, мм 10-60
Ширина кромки, мм 15-65
Область применения
LTT-140 – это производительный, надежный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки.
Применение:
Станок LTT-140 способен облицовывать заготовки и мебельные щиты полосовым кромочным материалом и рулонными кромками толщиной до 3 мм.
Особенности LTT-140
Современный внешний дизайн
Два фрезерных узла для снятия свесов
Копиры увеличенного диаметра на фрезерных и циклёвочном узлах
Одностоечный торцовочный узел
Раздельные пневморегуляторы на каждом узле
Выносная кнопка Старт-Стоп подачи для удобства наладки
Электронные компоненты DELTA (Тайвань)
Надёжные пневмокомпоненты EASUN
Конструктивные особенности
![]() |
Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик) и гильотину для предварительной обрезки кромки. |
![]() |
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. |
![]() |
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 20 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. |
![]() |
Два фрезерных узла каждый из которых оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки. Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. |
![]() |
Узел циклевки для чистового выравнивания обработанной поверхности кромки |
![]() |
Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. |
![]() |
Пульт управления. Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта с ж/к экраном. |
![]() |
В управлении станка применены надёжные электронные компоненты компании DELTA (Тайвань) |
![]() |
Для удобства наладки в комплект станка входит выносная кнопка стоп-подача |
![]() |
Узел регулировки высоты заготовки производится одним штурвалом и снабжён счётчиком. |
![]() |
Для улучшения работы пневмокомпонентов станка на нём установлена система подготовки воздуха (FRL) |
![]() |
Станок укомплектован инструментальным ящиком с набором инструмента |
Технические характеристики
Наименование | Параметры |
Минимальная длина панели, мм | 120 |
Минимальная ширина панели, мм | 80 |
Толщина панели, мм | 10-60 |
Ширина кромки, мм | 15-65 |
Скорость подачи, м/мин | 12-20 |
Давление в пневмосистеме, Бар | 6 |
Габариты, мм | 4600х1000х1600 |
Суммарная мощность, кВт | 9.9 |
Масса, кг | 1540 |