НАДЁЖНАЯ ПОСТАВКА
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
+7 (342) 288-08-45

Cyflex HP Сверлильный центр с ЧПУ

Производитель: SCM Group Страна: Италия Длина плиты, мм: 200 - 3050 Ширина плиты, мм: 50 - 1300 Толщина плиты, мм: 8 - 95 Вертикальные шпиндели, кол-во: 12+12 Горизонтальные шпиндели по оси X, кол-во: 8 Горизонтальные шпиндели по оси Y, кол-во: 3 Размеры: Узнать цену
тех.консультант (342) 288-08-45
распечатать
Гарантия Cервис Кредит Доставка Лизинг

Технические характеристики

Длина плиты мм  200 - 3050 
Ширина плиты мм 50 - 1300
Толщина плиты мм 8 - 95
Вертикальные шпиндели кол-во 12+12
Горизонтальные шпиндели по оси X кол-во 8
Горизонтальные шпиндели по оси Y кол-во 3
Диаметр пилы по оси X мм 120
Мощность электрошпинделя (опция) кВт 6,6
Максимальные обороты электрошпинделя (опция)     об/мин 24000
Магазин инструмента (опция) мест  6

Отличительные особенности

  Мощный: 2 RO.AX (технология шпинделей Rotoaxial) сверлильных агрегата с независимым перемещение по оси Y. 24 независимых вертикальных и 11 горизонтальных шпинделя обеспечивают высокую производительность. Интегрированный пильный диск по оси Х позволяет выполнять любые типы пазов. 
 

Последнее поколение программного обеспечения XilogMaestro

Программное обеспечение позволяет проектировать детали в трёхмерном пространстве даже самому неопытному оператору, благодаря системе интеллектуальных подсказок.


Общие характеристики

Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.

Позволяет выполнять следующие операции:

  • вертикальное сверление в пласть;
  • горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
  • выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
  • стандартное вертикальное фрезерование.

Станина и рабочий стол

При проектировании использовались наилучшие системы твердотельного трёхмерного проектирования. Цельная единая станина обеспечивает максимальную жесткость и стабильность работы обрабатывающих агрегатов для достижения высокого качества обработки изделий.

Обрабатывающий агрегат

Обрабатывающий агрегат перемещается в трёх X-Y-Z координатах пространства при помощи бесщёточных двигателей по средством передачи движения через высокоточные передачи типа шестерня-рейка для плоскости X-Y и по средством ШВП по оси Z.

Обработка плит с тонким покрытием возможна благодаря особым рабочему столу и упрочненным подшипникам с низким коэффициентом трения.

Выполнение рабочих программ с правой или левой стороны станка осуществляется благодаря заднему датчику.

Отсутствие ошибок программы при загрузке деталей благодаря конгруэнтному датчику по оси Y, который проверяет соответствие размеров реальной детали с размерами детали указанными в рабочей программе

Размеры плиты:

мин.: 200 x 50 x 8мм


макс.: 3050 x 1300 x 90мм

Комплектация    
Сертификация системы безопасности стандартам ЕС  
Система электронного управления
Система удалённой технической поддержки
Упаковка
Дополнительное оборудование 
Автоматическая система смазки

Смазка осей и поверхностей система смазки скольжения станка управляется ЧПУ. Данная система обеспечивает долгую работу элементов конструкции снижая к минимуму время технического обслуживания:
  • рейки
  • шестерни
  • ШВП 
Позволяет:
  • Снизить к минимуму время технического обслуживания станка.
  • Снизить затраты на содержание.
  • Снизить время цикла обработки.
N.01 
Зона загрузки
Вертикальная система загрузки с обрезиненными вальцами и системой прижима для качественной подачи деталей в станок.
N.01
Система фиксации
Два захвата с независимым перемещением по оси Х для фиксации заготовок толщиной до 95 мм. Мощный электрошпиндель мощностью 6,6 кВт (24000 об/мин) оснащен инструментальным магазином на 6 позиций, для возможности выполнения любых обработок:

 

  • различные диаметры
  • глухое и сквозное сверление
  • правое и левое вращение
Оптическая система измерения длины плиты в момент перемещения/загрузки обеспечивает высокую точность позиционирования. 
N.01
Сверлильные агрегаты и инструменты
2 RO.AX (технология шпинделей Rotoaxial) сверлильных агрегата с независимым перемещение по оси Y. 24 независимых вертикальных и 11 горизонтальных шпинделя обеспечивают высокую производительность. Интегрированный пильный диск по оси Х позволяет выполнять любые типы пазов.

Сверлильные агрегаты оснащены недавно разработанным шпинделями с технологией RO.AX.:
  • Увеличенный диаметр вала 20 мм (EX16 мм).
  • Уменьшенный зазор в осевых направляющих.
  • «Нулевой» зазор между шпинделями.
  • Увеличение коэффициента охвата зуба.

Новый ROto.AXial сверлильный шпиндель

  • Увеличенная мощность сверления.
  • Увеличенная частота сверления от 3000 до 8000 об/мин.
  • Увеличенная жесткость.
  • Сниженное число деталей до 22 (14) шт.
  • Понятное и легкое техническое обслуживание.
  • Новый метод и механизм смазывания.

N.01 
Особенности технологии RO.AX (Rotoaxial) 
  • Увеличенный диаметр вала!
  • Повышенная жесткость!
  • Нулевой люфт как на осевых направляющих и на направляющих -вращения!
  • Повышенная точность сверления!
  • Тип крепления Weldon!
  • Повышение допусков = повышенная точность сверления!
  • Увеличено площадь сцепления зуба и шестерни!
  • Меньше вибраций, шумов и износа!
  • Увеличилось скорость вращение шпинделя!
  • Быстрее цикл сверления!
  • Сокращение числа деталей в конструкции!
  • Повышение эффективности!
  • Новый метод сборка/разборка!
  • Проще и быстрее обслуживание!
  • Пневматический ввод в работу благодаря интегрированной амортизационной системой!
  • Отсутствие явления стресса/усталости!
  • Новая цепь смазки!
  • Межсервисный интервал длиннее на 300%!
  • Новая система защиты от пыли!
  • Повышенная эффективность!

 
Интегрированная пила диаметром 125 мм на нижнем сверлильном агрегате
  • Фиксирована на оси Х.
  • Мощность привода: 2.2 л.с.
  • Максимальный диаметр: 120 мм. 
 
Фрезерный агрегат 6,6 кВт – верхнее расположение 
  • Тип патрона: HSK F63
  • Полярность: 4 шт.
  • Скорость вращения шпинделя 1500 ÷ 24000 об/мин при помощи инвертора. 
  • Мощность: 6,6 кВт (9 л.с.) от 12,000 до 18,000 об/мин.
  • Правое и левое вращение.
  • Система охлаждения: воздушная
 
Инструментальный магазин на 6 позиций

Максимальная длина инструмента + патрона: 160 мм.
Максимальный диаметр инструмента 60 мм.

 
Система ЧПУ с сенсорным монитором

Программирование
MAESTRO новая мощная Cad-Cam система, разработанная SCM Group специально для программирования станки марки MORBIDELLI.

Программное обеспечение создано под среду Windows® включая все преимущества и инструменты которые позволяют в простой и эффективной форме осуществлять программирование даже тем кто не знаком с персональным компьютером или в первый раз управляет обрабатывающим центром с помощью персонального компьютера.

Преимущества
  • Настраиваемое индивидуально рабочее пространство: цвет, па-нели инструментов и т.д. ...
  • Настраиваемая печать схем и чертежей.
  • Возможность рисования в 3D.
  • Рисование, используя функции прямоугольного объекта.
  • Различные возможности масштабирования.
  • Данные по инструментам и позиционирование вакуумных при-способлений.
  • Для каждого инструмента, может быть загружен чертёж (про-филь).
  • Отмена, изменение, перемещение и копирование геометрии и обработки.
  • Функция отмены команды.
  • Различные функции, применимые на уже созданных геометриях, таких как масштабирование, смещение, обрезка, обрыв, автоматическое соединение, и т. д...
  • Геометрическое и симметричное программирование геометрии и обработки (функция зеркала).
  • Прямоугольные и полярные (круговые) серии геометрий и обработки (массив функций).
  • Ручная и автоматическая простановка размеров любого объекта.
  • Определение поверхностей (наклонные, дополнительные рабочие) в дополнении к стандартным (5) сторонам детали.
  • Стандартное и оптимизированное сверление линий отверстий, на любой рабочей поверхности, непосредственно как полноценная обработка или применимо к уже существующей обработанной геометрии.
  • Стандартное и оптимизированное сверление применительно к существующему контуру.
  • Наклонное сверление, также применительно к любой обрабатываемой геометрии.
  • Вертикальное или наклонное фрезерование применительно к любой обрабатываемой геометрии.
  • Вертикальное фрезерование ломаных линий 3D (для получения интерполяции по оси Z).
  • Программирование начала/окончания обработки (точки), направление хода инструмента, количество проходов с глубиной последнего шага, компенсации, ввод скорости вращения и подачи, автоматический ввод/вывод для контура инструмента.
  • Скорость фрезерования программируется с помощью графических вставок. 
  • Линейная и концентрическая обработка на геометриях любого типа.
  • Автоматическое распознавание внутренних элементов (отверстий).
  • Чистовой проход для концентрических обработок.
  • Управление обработкой коническими фрезами с использованием Z-интерполяции (3D гравировка) на геометриях любого типа.
  • Внутренний угол зачищается путём автоматического вычисления пути хода инструмента на основе профиля инструмента и глубины обработки. Важно для изготовления дверей.
  • Управление последовательностью механических обработок с дублирования, включением/выключением, отменой и изменением функций.
  • Схема-дерево обработок с автоматической сортировкой функций.
  • Текст и символы, считываются из Windows© как значения шрифтов, и применяется на схеме как геометрия.
  • Тексты применимы вдоль существующих геометрий, таких как дуги, линии, окружности и др.
  • Отсылка метода обработки к источнику геометрических функций: обработка автоматически обновляется, когда связанная геометрия изменилась.
  • Параметрическое программирование сверления и простого фрезерования (линий и дуги) с помощью переменных и автоматической встроенной функции для центрирования, зеркального отображение и др.
  • Параметрического программирования макросов в Excel и настраиваемых встроенных макросов библиотеки.
  • Определение блоков различных объектов, которые могут быть включены в любой дизайн.
  • Определение групп обработки.
  • Управление условного исполнения (IF инструкции) на одну обработку или для определенных групп обработки.
  • Автоматическая проверка выполнимости программы.
  • Визуализация хода инструмента с возможностью отображения 3D-вида.

 
Дополнительный USB ключ для XILOG  
Teleservice - Система удалённой технической поддержки через интернет.

Teleservice позволяет осуществить связь между персональным компьютером станка и сервисным центром через сеть интернет.

Программное оборудование соединяет:
  • визуализация интерфейса оператора
  • сигналы диагностики
  • он-лайн проверка и модификация состояния конфигурации, параметров и рабочих программ
  • возврат к первоначальным настройкам и операции по пересылке файлов
  • операции обновления машинной логики и интерфейса оператора
Примечание:
  • за интернет-соединение у клиента может взыматься плата
  • сетевой кабель не включен в поставку

 
400 В - 50 Гц  
Упаковка на деревянных брусках  

Технические характеристики

Длина плиты мм  200 - 3050 
Ширина плиты мм 50 - 1300
Толщина плиты мм 8 - 95
Вертикальные шпиндели кол-во 12+12
Горизонтальные шпиндели по оси X кол-во 8
Горизонтальные шпиндели по оси Y кол-во 3
Диаметр пилы по оси X мм 120
Мощность электрошпинделя (опция) кВт 6,6
Максимальные обороты электрошпинделя (опция)     об/мин 24000
Магазин инструмента (опция) мест  6

 

           


Оставьте ваш отзыв


У данного оборудования нет отзывов, вы можете оставить отзыв первым.

Написать нам

Сделать заказ

Заказать звонок

Сделать заказ